本鋼新聞
“一帶一路”重點(diǎn)管線(xiàn)工程用上“本鋼造”
本鋼集團首次為中石油大批量生產(chǎn)大壁厚、高級別管線(xiàn)鋼,標志著(zhù)管線(xiàn)鋼生產(chǎn)水平再上新臺階
日前,從國貿公司傳來(lái)喜訊,本鋼集團成功完成了中俄東線(xiàn)(黑河—長(cháng)嶺段)天然氣管道工程X80管線(xiàn)鋼供貨任務(wù),該訂單為厚度21.4mm規格X80M管線(xiàn)鋼4000噸,產(chǎn)品質(zhì)量性能完全滿(mǎn)足用戶(hù)需求。這是首次為中石油大批量生產(chǎn)X80M高級別管線(xiàn)鋼,標志著(zhù)本鋼集團大壁厚、高級別管線(xiàn)鋼的生產(chǎn)水平再上一個(gè)臺階,也為本鋼集團未來(lái)參與重點(diǎn)石油管線(xiàn)工程項目建設贏(yíng)得主動(dòng)權。
中俄東線(xiàn)天然氣管道工程是中俄兩國加強全面能源合作伙伴關(guān)系、深化全面戰略協(xié)作伙伴關(guān)系的重要成果,是中國石油服務(wù)“一帶一路”倡議、構建我國四大能源運輸通道的重大工程,也是目前我國口徑最大、壓力最高的長(cháng)距離天然氣輸送管道項目。2018年6月,中石油對中俄東線(xiàn)(黑河—長(cháng)嶺段)厚度21.4mm螺旋焊管X80M工程用料開(kāi)始招標,國貿公司精心準備,在與國內其他鋼鐵企業(yè)競爭中脫穎而出,中標供貨量4000噸。
X80M管線(xiàn)鋼主要用于惡劣條件下的石油、天然氣輸送,要求具有良好的力學(xué)、焊接和耐腐蝕性能。因其工藝路線(xiàn)復雜、控制點(diǎn)多的特點(diǎn),被國際煉鋼界公認為高難冶煉品種,目前,國內只有少數技術(shù)水平高的大型鋼鐵企業(yè)能夠生產(chǎn)。為此,中標中俄東線(xiàn)天然氣管道工程后,本鋼集團高度重視,召開(kāi)專(zhuān)題會(huì ),協(xié)調各方力量,要求一定要保質(zhì)保量圓滿(mǎn)完成產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù),“萬(wàn)無(wú)一失”確保按時(shí)交貨,滿(mǎn)足工程建設需要。
據技術(shù)研究院相關(guān)人員介紹,此次訂單確定生產(chǎn)的X80M高級別管線(xiàn)鋼屬于熱軋控軋控冷的微合金鋼,合金含量大,化學(xué)成分要求極嚴,冶煉工藝復雜,不僅厚度規格挑戰了極限,而且軋制要求高、難度大,任何一個(gè)環(huán)節出現閃失,都可能造成產(chǎn)品降級、改判。為保證合同產(chǎn)品順利生產(chǎn),技術(shù)研究院充分結合中俄東線(xiàn)天然氣管道工程制管工藝提出的特殊材料性能要求,對鋼種成分及生產(chǎn)工藝不斷設計和優(yōu)化,制訂技術(shù)工藝要點(diǎn),明確技術(shù)條件指標,確保鋼種性能達標。同時(shí),指派專(zhuān)人全程跟蹤現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導,制造部系統梳理X80M管線(xiàn)鋼生產(chǎn)以來(lái),持續改進(jìn)優(yōu)化積累形成的巨量工藝技術(shù)參數、工藝操作要點(diǎn),制訂了完善的試驗和生產(chǎn)計劃。
從轉爐到精煉,從連鑄到軋線(xiàn),各項工藝措施都落實(shí)到生產(chǎn)工序的每一個(gè)細節,確保管線(xiàn)鋼產(chǎn)品質(zhì)量合格。煉鋼工序鑄坯夾雜物合格率100%,為板卷具有良好的低溫韌性打下了基礎;熱軋工序對生產(chǎn)工藝進(jìn)行嚴格控制,并提前對各崗位操作人員進(jìn)行操作培訓。同時(shí)對設備系統進(jìn)行全過(guò)程、全流程的閉環(huán)管控,完整、真實(shí)、及時(shí)、可靠掌握設備各項控制功能的完好性,保證各項備件及時(shí)到位,滿(mǎn)足X80M管線(xiàn)鋼“高受控、高精度、零缺陷”要求。另外,由于X80M管線(xiàn)鋼強度高、彈性大,對卷取機設備是一個(gè)重大考驗。為保證卷形質(zhì)量,板材熱連軋廠(chǎng)還專(zhuān)門(mén)針對設備操作、稱(chēng)重、打包,制訂了詳細的操作辦法,提高非強力卷取機的使用效率,提高了生產(chǎn)效率,保證了合同訂單的執行。
據悉,7月8日、11日和13日進(jìn)行生產(chǎn)調試以來(lái),本鋼集團上下通力合作,克服高溫天氣等不利影響,不到一個(gè)月的時(shí)間,4000噸合同產(chǎn)品全部交貨并運抵下游管廠(chǎng)。
中俄東線(xiàn)天然氣管道工程是中俄兩國加強全面能源合作伙伴關(guān)系、深化全面戰略協(xié)作伙伴關(guān)系的重要成果,是中國石油服務(wù)“一帶一路”倡議、構建我國四大能源運輸通道的重大工程,也是目前我國口徑最大、壓力最高的長(cháng)距離天然氣輸送管道項目。2018年6月,中石油對中俄東線(xiàn)(黑河—長(cháng)嶺段)厚度21.4mm螺旋焊管X80M工程用料開(kāi)始招標,國貿公司精心準備,在與國內其他鋼鐵企業(yè)競爭中脫穎而出,中標供貨量4000噸。
X80M管線(xiàn)鋼主要用于惡劣條件下的石油、天然氣輸送,要求具有良好的力學(xué)、焊接和耐腐蝕性能。因其工藝路線(xiàn)復雜、控制點(diǎn)多的特點(diǎn),被國際煉鋼界公認為高難冶煉品種,目前,國內只有少數技術(shù)水平高的大型鋼鐵企業(yè)能夠生產(chǎn)。為此,中標中俄東線(xiàn)天然氣管道工程后,本鋼集團高度重視,召開(kāi)專(zhuān)題會(huì ),協(xié)調各方力量,要求一定要保質(zhì)保量圓滿(mǎn)完成產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù),“萬(wàn)無(wú)一失”確保按時(shí)交貨,滿(mǎn)足工程建設需要。
據技術(shù)研究院相關(guān)人員介紹,此次訂單確定生產(chǎn)的X80M高級別管線(xiàn)鋼屬于熱軋控軋控冷的微合金鋼,合金含量大,化學(xué)成分要求極嚴,冶煉工藝復雜,不僅厚度規格挑戰了極限,而且軋制要求高、難度大,任何一個(gè)環(huán)節出現閃失,都可能造成產(chǎn)品降級、改判。為保證合同產(chǎn)品順利生產(chǎn),技術(shù)研究院充分結合中俄東線(xiàn)天然氣管道工程制管工藝提出的特殊材料性能要求,對鋼種成分及生產(chǎn)工藝不斷設計和優(yōu)化,制訂技術(shù)工藝要點(diǎn),明確技術(shù)條件指標,確保鋼種性能達標。同時(shí),指派專(zhuān)人全程跟蹤現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導,制造部系統梳理X80M管線(xiàn)鋼生產(chǎn)以來(lái),持續改進(jìn)優(yōu)化積累形成的巨量工藝技術(shù)參數、工藝操作要點(diǎn),制訂了完善的試驗和生產(chǎn)計劃。
從轉爐到精煉,從連鑄到軋線(xiàn),各項工藝措施都落實(shí)到生產(chǎn)工序的每一個(gè)細節,確保管線(xiàn)鋼產(chǎn)品質(zhì)量合格。煉鋼工序鑄坯夾雜物合格率100%,為板卷具有良好的低溫韌性打下了基礎;熱軋工序對生產(chǎn)工藝進(jìn)行嚴格控制,并提前對各崗位操作人員進(jìn)行操作培訓。同時(shí)對設備系統進(jìn)行全過(guò)程、全流程的閉環(huán)管控,完整、真實(shí)、及時(shí)、可靠掌握設備各項控制功能的完好性,保證各項備件及時(shí)到位,滿(mǎn)足X80M管線(xiàn)鋼“高受控、高精度、零缺陷”要求。另外,由于X80M管線(xiàn)鋼強度高、彈性大,對卷取機設備是一個(gè)重大考驗。為保證卷形質(zhì)量,板材熱連軋廠(chǎng)還專(zhuān)門(mén)針對設備操作、稱(chēng)重、打包,制訂了詳細的操作辦法,提高非強力卷取機的使用效率,提高了生產(chǎn)效率,保證了合同訂單的執行。
據悉,7月8日、11日和13日進(jìn)行生產(chǎn)調試以來(lái),本鋼集團上下通力合作,克服高溫天氣等不利影響,不到一個(gè)月的時(shí)間,4000噸合同產(chǎn)品全部交貨并運抵下游管廠(chǎng)。
2018-08-22
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